Назначение щита управления – что нужно учесть?
Наиболее популярными разновидностями щитов управления по их назначению являются:
-
шкафы управления насосами;
-
щиты автоматизации производства;
-
шкафы управления задвижками;
-
шкафы управления вентиляторами;
-
щиты для систем пожаротушения и дымоудаления;
-
шкафы управления клапанами.
Давайте разберём каждую группу щитов управления по отдельности.
Шкафы управления насосами, как понятно из названия, предназначены для управления электронасосными установками. В них, в разных исполнениях, устанавливаются следующие электрические аппараты:
-
магнитные пускатели – для подачи питания на насосы и их запуска, простого либо плавного, а также изменения направления вращения;
-
автоматы защиты двигателя, для пуска насосов и их защиты от перегрузки и короткого замыкания;
-
автоматические выключатели, для защиты групповых и кабельных линий, питающих электронасосы;
-
реле уровня жидкости, для автоматического включения насосов, подающих воду в резервуары, например водонапорные башни;
- преобразователи частоты, для плавного изменения производительности насоса, в зависимости от технических требований, например при падении давления воды в системе водоснабжения;
- светосигнальная арматура: индикаторные лампочки, кнопки, переключатели, для управления работой насосов – как правило, они размещаются на дверце шкафа, для быстрого доступа к управлению.
Щиты автоматизации производства предназначены для контроля и управления производственными процессами. Во времена СССР это были шкафы большого размера, наполненные сотнями различных реле, работающих по сложному алгоритму, они требовали постоянного обслуживания и персонала, осуществлявшего корректировку процесса производства. В наши дни, сотни реле заменяет контроллер – мини-компьютер, в который установлена программа управления, а мониторинг осуществляется дистанционно, на мониторах компьютеров. Таким образом, щит автоматизации производства содержит:
-
контроллер управления, осуществляющий включение, выключение и регулировку режима работы производственных агрегатов и сборочных линий;
-
набор промежуточных реле, согласующих выходы контроллера с линиями, подающими сигналы контроллера на исполнительные устройства;
-
блоки питания, необходимые для снабжения энергией контроллера, промежуточных реле и активных датчиков;
- контакторы, для управления нагрузками непосредственно с щита управления;
- автоматические выключатели, для защиты электронных и электромеханических устройств, установленных в щит, а также отходящих линий.
Щиты автоматизации проектируются по конкретному техническому заданию, поэтому типовых щитов такого типа не существует – они собираются на заказ. При сборке нужно убедиться, что проект не содержит ошибок и тщательно проверять схему соединений внутри щита, чтобы не вывести из строя дорогостоящее оборудование из-за ошибки.
Шкафы управления задвижками необходимы для управления работой задвижек, подающих и перекрывающих воду и другие жидкости и газы. В их состав входят:
-
реверсивный контактор, подающий питание на двигатель, открывающий и закрывающий задвижку;
-
простая автоматика с задержкой времени, необходимой для полного открытия и закрытия задвижки;
-
защита двигателей от перегрузки и короткого замыкания – либо тепловое реле на контакторе, либо отдельный автомат защиты двигателя;
-
автоматические выключатели, защищающие кабельную линию, которая питает задвижку;
-
устройство плавного пуска для мощных задвижек – оно поможет сгладить скачки тока при пуске двигателя, а также снизить уровень индустриальных помех.
На передней панели щита для задвижек размещают органы управления и индикации – переключатели для ручного управления задвижкой, а также индикаторы, сообщающие о состоянии задвижки в данный момент.
Шкафы управления вентиляторами нужны там, где парк вентиляторов, а также их мощность, делают раздельное и ручное управление неудобным и неэффективным. Самые простые щиты такого типа содержат набор пускателей для каждого из вентиляторов, защиту двигателей от перегрузок и коротких замыканий, а также управляющие переключатели и индикаторы
Более сложные модели, управляющие вентиляторами в автоматическом режиме, имеют в составе таймеры, реле задержки времени и контроллеры, управляющие вентиляторами по заданной программе и с обратной связью от датчиков, например загазованности. Зачастую контроллер является не единственным «мозгом», управляющим вентиляцией, а лишь частью большой системы вентиляции и кондиционирования, например, торгового центра.
Щиты для систем пожаротушения и дымоудаления, как правило, собираются лицензированными организациями, так как от надёжности работы этих щитов зависит жизнь и здоровье людей, а также серьёзные материальные ценности. Данные щиты управляют всеми агрегатами, задействованными в пожаротушении, поэтому по конструкции они являются чем-то средним между щитом автоматизации, щитом управления задвижками и щитом управления вентиляторами. Задвижки и вентиляторы имеются в заслонках системы дымоудаления, а для управления системами пожаротушения требуется продвинутая автоматика, имеющая выход на удалённые пульты пожарных служб.
Шкафы управления клапанами являются разновидностью шкафов управления задвижками, с тем отличием, что клапаны, например системы дымоудаления, могут приводиться в действие не только электродвигателями, но и электромагнитами – такая система обычно применяется для клапанов, которые открываются на короткое время и большую часть суток остаются закрытыми. Для управления клапанами, которые открываются электромагнитом, применяются специальные контакторы для постоянного тока, имеющие большие габариты по сравнению с традиционными пускателями.
Какой бы щит вам ни был нужен, его надёжность зависит от грамотного проектирования с подбором компонентов и грамотной сборки строго по схеме и с применением современных инструментов. Надёжных вам щитов и беспроблемной работы вашему оборудованию!
Скидка 20% на сборку!